Comment choisir des cartouches filtrantes pour les respirateurs à demi-face en fonction des environnements de travail

I. Critères de base pour la sélectionCartouches de filtre

​Identifier les types de dangers

​Propriétés chimiques: Gaz (par exemple, chlore, ammoniac), vapeurs (par exemple, solvants organiques, mercure), particules (par exemple, poussière, fumée).

​Plage de concentration: Les filtres ne sont efficaces que lorsque les concentrations de polluants sont inférieures à l'IDLH (immédiatement dangereuses pour la vie et les niveaux de santé).

​Niveaux d'oxygène: Les filtres ne peuvent pas être utilisés dans des environnements déficients en oxygène (<19.5% O₂; switch to supplied-air respirators).

 

​Ii Types de cartouche filtrante et scénarios d'application

 

​Type de filtre	​Code couleur	​Cibles de protection	​Environnements de travail typiques
​Type A (vapeur organique)	Brun	Benzène, essence, acétone, fumées de peinture	Peinture pulvérisée, installations pétrochimiques
​Type B (gaz acide)	Gris	Chlore, sulfure d'hydrogène, dioxyde de soufre	Traitement des eaux usées, électroplastion
​Type E (gaz alcalins)	Jaune	Ammoniac, méthylamine	Production d'engrais, fuites de réfrigération
​Type K (ammoniac et dérivés)	Vert	Ammoniac, méthylamine	Agriculture, agriculture d'élevage
​Type Co (monoxyde de carbone)	Rouge	Monoxyde de carbone	Lutte contre les incendies, échappement automobile
​Filtres de particules (P100 / N95)	Blanc / orange	Poussière, fumée, agents pathogènes	Travail du bois, établissements de soins de santé
​Multi-Gas + Particulates (ABEK + P3)	Rayé	Protection combinée (organique + acide + alcaline + particules)	Laboratoires, environnements à gorge mixte

 

​Iii. Processus de sélection basé sur le scénario

 

​Scénario 1: peinture de pulvérisation (vapeurs organiques + particules)

​Analyse des risques: Composés de benzène (COV) + ​​particules de brouillard de peinture.

​Solution:

​Cartouche de type A (marron) + ​TAVILLE DE FILTRE DES PARTICULS P100(par exemple, 3M 6001 CARTRIDE + 5 N11 Filtre).

Pour la protection du formaldéhyde, utilisezType A + cartouche de catalyseur spécifique au formaldéhyde(Par exemple, MSA 817661).

​Scénario 2: fuite de chlore dans la plante chimique (gaz acide)

​Analyse des risques: Concentration de chlore (Cl₂)<30ppm (NIOSH limit).

​Solution:

​Cartouche de type B (grise)(par exemple, Honeywell 7580p1002b), vérifiez la cote de concentration CL₂ max.

Ajouter le filtre à particules si une brume d'acide sulfurique est présente.

​Scénario 3: Exposition à l'ammoniac dans l'agriculture

​Analyse des risques: Concentration d'ammoniac (NH₃)<300ppm (EN 14387 standard).

​Solution:

​Cartouche de type K (vert)(par exemple, dragueur X-PLORE 8100 K; hiérarchiser les filtres spécifiques à l'ammoniac sur le type général de type E).

​Scénario 4: Roudeurs mixtes dans les laboratoires

​Analyse des risques: Exposition potentielle aux gaz acides / alcalins, solvants et particules.

​Solution:

​Cartouche multi-Gas ABEK + P3(par exemple, Scott Pro2000 ABEK1); effectuer des évaluations régulières des risques.

 

​Iv. Considérations critiques

 

​Durée de vie:

​Type A (vapeur organique): Remplacez dans les 30 jours suivant l'ouverture, même s'ils sont inutilisés (le carbone activé se dégrade en raison de l'humidité).

​Type B (gaz acide): Vie de la durée de service dans des environnements à haute humidité.

​Vérification de la compatibilité:

Assurez-vous l'alignement de l'interface de la cartouche à masque (par exemple, un support fileté ou baïonnette 40 mm; les cartouches MSA sont incompatibles avec la série 3M 6000).

​Indicateurs de fin de service:

​Détection des odeurs: Laissez immédiatement si l'odeur de gaz est détectée (applicable uniquement aux gaz avec des propriétés d'avertissement).

​Minuteries intelligentes: Utilisez des cartouches compatibles RFID (par exemple, 3M 6000 série) pour suivre automatiquement les heures d'utilisation.